潍坊市兴盛机械有限责任公司

河南浓密机-液压传动浓密机-潍坊兴盛机械 ：

传统浓缩机应用广，主要包括中心传动式和周连传动式两种。其中以中心传动式发展快，而周边传动式，尽管其结构简单，直径达198m，发展却较慢。耙式浓缩机结构由浓缩池、耙架、传动机构、给料装置和卸料装置组成。浓缩机工作时一般先由给料溜槽把矿浆给入池中的中心受料筒，河南浓密机，然后再向四周辐射，矿浆中的固体颗料逐渐浓缩沉降到底部，并由刮板刮入池底中心的圆锥形卸料斗中，再用泵泵排出。池体的上部周连设有环形溢流槽，终的澄清水由环形溢溜槽排出。中心传动式浓缩都设有提耙装置，周边传动式的耙架为简支架，比中心传动式的悬臂梁耙架坚固且不易变形，工作安全可靠。目前国内外许多中心传动式浓缩机都加设了倾斜板，以加速颗粒沉降速度，增加浓缩机的自然沉降面积，从而强化浓缩机的工作。因多数情况下周边传动式浓缩机的驱动转矩和耙架能力难以提高，因此不易安装自动提耙装置和实现自动化控制以及应付负载的波动。而中心式浓缩机却不存在这种情况。

浓密机操作程序：

　　1、开机：确保工厂整体供电正常，合上操作面板内QF1---QF6六个空开，设备电源开关打开，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有PLC程序自我保护，电机严禁反转。(注：QF1、QF2、QF3、KM0、KM1、KM2、R1、R2是强电柜，禁止触碰。)

　　2、启动：

　　A.按控制面版上的“液压站马达电机”键，马达电机启动带动浓密机耙齿按设定模式开始运转。此时应观察浓密池内耙齿转动是否正常，(耙齿转动方向按顺时针转动，设定8-10分钟一圈)是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。

　　B.再按控制面板上的“液压站油缸电机”键，油缸电机启动，(液压站上升降ya力表压力显数8MPa左右)。

　　C.再按控制面板上的“手动/自动转换”键，选择自动。(耙齿落到di处接触限位器，限位器灯亮，自动下降停止。液压站油缸电机停止。)

　　3、停机：停机分两种情况(A.浓密池内无料和B.浓密机内有料)

　　A、浓密池中没有物料的情况，按开机操作相反顺序来停机，操做面板内的六个空开打到“OFF”闭合状态。

　　B.浓密池内有物料的情况，必须先手动提耙，让耙齿不接触到底部物料，防止池内物料不断沉降导致压耙。然后再按照先前顺序关闭设备即可。再次开机时应注意根据压力情况逐渐手动落耙，专业生产深锥膏体浓密机，以防止耙齿接触物料导致油缸腿回收。(注：手动提耙和手动泵提耙概念不同，手动提耙靠电机手动，底部物料过多导致压耙，靠手动泵提耙。)

　　C.设备非正常停机时，浓密机生产厂家，池底有料一定要提耙。

浓密机（thickener）是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

在连续作业的浓缩设备中，沉降浓缩过程终分为澄清区、沉降区、压缩区、挤压区。

如果我们能控制给矿量和排矿量使之恰好相等，那么各个分区的位置就可以相应地固定在一定的高度上而处于动态平衡状态，这时，各个分区界面似乎静止不变。

这一点在生产实践中，是不容易实现的。由于给矿量和排矿量发生变化，液压传动浓密机，动态平衡即被破坏，各个分区的高度也随之发生变化。为了保证浓缩过程的顺利进行，对各分区高度的要求是：澄清区应不小于0.2～0.3m，沉降区应不小于0.3～0.5m。